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在民族汽车工业转型升级的波涛中，中国一汽以数智化为中枢驱能源，通过智能制造纠正、全产业链数据协同和智能期间赋能三大谈径，得胜终了从传统制造向科技型企业的杰出式发展，为行业缔造了转型标杆。

在红旗蕃昌厂区，工业机器东谈主与自动导航输送车组成高效协同的智能坐蓐集结。这里每52秒即可下线一辆新能源汽车，冲压工序自动化率达71.4%，焊装车间739台机器东谈主终了全经由自动化功课，总装线更具备多平台柔性坐蓐技艺。该厂区凭借征战自感知、坐蓐自符合的智能制造方法，获评"国度智能制造示范工场"。同步推动的目田J7整车智能工场通过工业互联网期间，将激光打刻、智能标定等工序纳入全经由智能化体系，使高端重卡坐蓐恶果终了质的飞跃。

全产业链数据协同正在重塑汽车产业生态。中国一汽打造的"一汽·七星云使命台"构建起遮盖研发、坐蓐、营销的数字化协同集结，入选工信部"实数交融典型案例"。通过"1+12+X"各人研发布局，新家具开发周期裁减9个月；OTD订单委用系统终了全经由数字化陆续，开云体育app委用恶果较行业平均水平擢升25%。该平台已变成"研产销服"闭环生态，支握红旗、目田等品牌完成多轮家具迭代，构建起丰富的家具矩阵。

智能期间突破为企业运营注入新动能。在2025年数字中国莳植峰会上，中国一汽发布的汽车行业首个企业级智能体OpenMind，凭借多模态感知和智能决议技艺，终了业务自治与数据孪生的深度交融。该系统可秒级分析销量波动、智能预计打算差旅行程，灵验激活企业运营神经集结。企业同步构建自主可控的期间底座，云平台与七星云使命台终了100%国产化，斩获汽车行业首个DCMM五级认证，冲突海外期间把持。

期间突破呈现多点着花态势：红旗品牌得胜研发5纳米车规级芯片"红旗1号"，目田品牌攻克新能源中枢期间瓶颈，合股品牌终了跨区域数据协同与智能网联升级。中国一汽已与80余家产业链伙伴开展300余场期间相同，其转型设施论获取国度部委高度招供，为行业提供了可复制的数智化转型范本。